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瀝青混凝土除塵設備改造技術

作者: 來源: 日期:2016-01-08 08:06:55 人氣:20 評論:0 標簽:
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瀝青混凝土拌合站(以下簡稱:瀝青站)是高等級公路路面施工建設的重要設備,它集合了機械、電氣、混凝土基礎制作等多方面的技術。目前在進行基礎設施工程建設中,人們的環保意識增強,提倡節能減排,修舊利廢的意識增強,因此瀝青站除塵設備性能、狀況的優劣與否不僅直接關系到成品瀝青混合料的質量,而且對設備廠家設計人員技術水平以及設備使用人員的操作、維護保養意識提出了更高的要求。

  一、除塵設備的構造及原理

  本文以田中TAP-4000LB瀝青站為例,除塵設備整體采用帶式除塵方式,分為重力箱除塵和帶式除塵兩部本。其中控制機械機構配有:排風機(90KW*2),伺服電機控制風量調節閥,帶式脈沖發生器及控制電磁閥。輔助執行機械機構配有:煙囪、煙筒、風道等。除塵截面積約910M2,單位時間內除塵能力可達13000M2/H左右。除塵設備運行時大致可分為三部分:分離除塵-循環運行-排塵(濕處理)

  1、分離除塵

  排風機及伺服電機風量控制閥是通過除塵設備的灰粒形成負壓,此時帶有灰粒的氣流經重力箱,袋式(灰塵已除去),風道,煙筒等高速流出。其中大于10微米的灰粒經重力箱除塵時自由落體落于箱體底部,小于10微米的灰粒經過重力箱到達帶式粘結在除塵布袋上,經脈沖高壓氣流噴射落于其底部。

  2、循環運行

  經過除塵落于箱體底部的灰塵(大顆粒及小顆粒)由各螺旋輸送機根據實際生產的配合比流進鋅粉計量儲料倉或回收粉儲倉。

  3、排塵

  流進回收粉倉的回收粉經過濕處理機構排塵回收。

  二、除塵設備使用中存在的問題

  該設備在運行約1000小時左右時煙筒冒出的不僅僅是高速的熱氣流,而且還夾帶著大量的灰粒,且操作人員發現布袋堵塞很嚴重,大量的布袋上已有破洞,脈沖噴吹管上還有部分砂眼,除塵布袋更換頻繁。經過技術人員的技術交流及與廠家日本專家的溝通,得出結論:出廠時由于制作工藝的缺陷造成箱體變形,多孔板變形且與噴吹管噴射的氣流不垂直造成偏斜角度且噴吹管上有個別砂眼是造成布袋被打破的根本原因。不帶一旦損壞,夾帶著灰粒的熱氣流將直接通過除塵布袋-煙道-煙筒-煙囪-大氣。如果不進行徹底的整改,不僅會使企業投入的設備維修成本及生產成本大大的加強,降低生產效率及質量且嚴重的污染生態環境,造成惡性循環。

  三、除塵設備的改造

  鑒于以上瀝青站所存在的嚴重缺陷要對其進行徹底的整修。改造的重點分為以下部分:

  1、對的箱體進行校正

  由于多孔板已嚴重變形,無法進行徹底的校正,更換多孔板(以整體式代替多片連接式),對箱體進行拉伸校正,對承載的支梁進行徹底的校正。

  2、檢查的部分控制元件,并進行維修改造

  對的脈沖發生器及電磁閥、噴吹管進行徹底的檢查,不放過任何故障隱患的發生點。對電磁閥的檢查要做到試機聽聲,對不動作或者動作遲緩的電磁閥要進行修理或者更換。噴吹管也要仔細的查看,對有砂眼或者受熱變形的噴吹管要進行更換。

  3、檢查除塵設備除塵布袋、密封連接裝置,修舊利廢,節能減排

  對的所有除塵布袋進行檢查,做到“兩不放過”的檢查原則。一不放過任何有破損的除塵布袋,二不放過任何有堵塞的除塵布袋。對除塵布袋的修補要采用“修舊利廢”原則,本著節約能源、節約成本的原則進行修補。仔細檢查密封連接裝置,對已損壞或者失效的密封墊或者橡膠圈要及時的修補或者更換。

  通過對上述各項整修后,瀝青拌合站再次投入生產使用,在實際生產使用過程中,除塵效果顯著提高,滿足環保的要求。操作人員通過日常精心維護保養,此除塵設備截至目前無任何異常狀況。

  瀝青混凝土拌合站是高等級路面施工的“龍頭設備”,針對瀝青站的常見故障,能有效的進行預防且采取相應的措施保證設備的性能及成品料質量是工程技術人員的首要職責和根本任務。本著節約成本,修舊利廢的原則對舊設備進行改造和創新,提高施工生產率是設備管理技術人員今后工作的宗旨和指南,從而高等級公路路面施工生產的質量,降低損耗,提高施工效率,取得明顯的社會效益。


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