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復合肥振動篩、滾篩篩分除塵器系統粉塵治理

作者: 來源: 日期:2016-01-16 19:41:12 人氣:279 評論:0 標簽:
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復合肥振動篩、滾篩篩分除塵系統

 

 

 

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一、 篩選粉塵性質分析

1、貴廠生產設備現狀

貴廠有一條以一臺1.9×6.7m、一臺φ2.3×5.5m型滾篩選料生產線。由于物料篩分、輸送的過程中產生很大的揚塵,為了避免對生產環境造成嚴重污染,同時也保障操作工人的健康,該公司同時也響應國家對環境治理的要求,委托我公司對其生產車間的除塵系統進行設計。

   2、粉塵性質的分析

      貴廠選料車間產生的主要粉塵為常溫粉塵,屬無組織排放類粉塵。其性質為無粘性、無潮濕性粉塵,該生產線粉塵污染源主要來自對物料進行篩分、輸送過程中的揚塵。治理并不困難,只要對其無組織排放加以誘導,使粉塵的排放變成有序排放即可。


二、設計依據

1、甲方提供的有關破碎機、振動篩的產量型號及相關數據

2、《大氣污染物綜合排放標準》            GBJ16297—1996

3、《工業爐窯大氣污染物排放標準》         GBJ9078—1996

4、《工業企業設計衛生標準》                GB4915—1996

5、《除塵工程設計手冊》

4、國家有關環保要求及環境指標:

排放濃度:≤50mg/m3 、 捕集率:≥90% 、除塵效率:≥99%

三、 安裝的目的

在國內的工業除塵設備制造行業、以及廣大的除塵設備用戶中,

普遍存在一種誤解,即除塵設備并非主要的生產設備。安裝除塵設備的主要目的,僅僅是為了達到環保執法單位的要求,從而減少企業的排污費用負擔、保證企業的正常生產。但事實上,在更多的行業中,除塵設備的確是主要的產品生產加工設備。在這些生產工序中,除塵設備的效率將直接影響到企業的生產產量。這些除塵設備的主要功能是在各道工序中對粉末產品進行回收,回收后的粉末經過進一步的加工處理將作為成品推出市場。這些工業包括水泥、炭黑、石棉、塑料、石灰、陶瓷、制藥、糧食、奶粉、煙草、有色金屬冶煉、稀有土礦加工等等。除塵設備在以上各行業的應用中,普遍稱為收塵器。

在另一種需要高效率除塵設備的工業領域中,除塵設備的主要用途是保障產品質量、保護下一道工序生產設備的正常運作,以及保護廠區內生活環境和員工的身體健康。例如:電子制造業的真空房、醫院、科學實驗室等無塵環境的進氣通風口除塵;燃氣輪機(GTS)的入口氣體過濾;空氣凈化;回收高爐煤氣進入發電機(TRT)系統前的氣體凈化,以及車間內燒焊、噴砂、噴涂氣體和焚化爐有毒氣體的凈化除塵等等。以上各種除塵和凈化設備的應用,遠遠跨越一個企業對國家的環保責任,同時也涉及到企業對職工應承擔的勞保責任,對其生產設備的應用維護以及建立保證產品質量的現代化管理制度。如果除塵設備在以上工序中失效,將導致企業蒙受巨大的時間,金錢和名義損失。

根據2000年9月1日實施的《中華人民共和國大氣污染防治法》中第十四、十五條規定,國家將按照各企業的大氣污染物排放總量征收排污費。只有使用高效率、高質量的除塵設備才能夠長期為企業節省排污費用。

由上可見,除塵設備并不僅僅是一種輔助設備。它在各種工業環境中,將對企業產品的質量和產量,生產運作費用,廠房環境,以及職員的安全和設備的維護保養起到關鍵性作用。

四 、粉塵治理的原則    

根據篩分的具體工藝情況,為了達到粉塵治理效果顯著的目的,又能減少設備投資,降低運行費用,同時還能保證設備長期穩定運行,本次工程設計遵循下列原則:

1、設備技術先進可靠    

粉塵治理系統工程中的關鍵是的選型。為保證整個系統長期穩定運行,應選用經長期實踐證明確實是可靠的技術。

2、系統參數的確定    

要達到預計的效果,本系統各工藝參數的確定十分重要。為此,有必要對各種產塵設備的產塵量進行正確的估算,并按照工業通風設計要求對設備的布置、管網走向、系統風量的分配等問題進行準確的計算。    ‘

3、便于維護管理    

改造盡可能采用可靠易損件,工藝流程簡單,降低系統故障率和設備維修率。同時兼顧主機設備的維修方便。

4 、充分考慮系統運行的經濟性    

防治結合,盡可能減少處理風量。通過加強工藝設備的密封堵漏,減少揚塵量以降低處理風量,從而降低除塵設備投資及運行費用。

五、除塵系統方案的設計    

由于現場各揚塵設備之間的距離在合適的范圍內。這樣,只要上兩臺就可以解決全部產塵設備的粉塵污染問題。本設計擬通過兩臺排風機,使各揚塵點廢氣經吸塵罩、風管、過濾后達標外排。

1 、揚塵點風量的確定

1.1 1.9 ×6.7m振動篩   

根據經驗數據,同時參考有關技術規范,1.9×6.7m振動篩裝料端的抽風量為17000m3/h。

1、2振動篩下兩條650mm皮帶

根據經驗數據,同時參考有關技術規范,650mm皮帶加上落差高度所需的抽風量為4500m3/h,振動篩兩個下料口皮帶輸送機所需抽風量共為9000m3/h,考慮到本體及管道吸塵罩的漏風率,處理能力按所需風量的1.2倍進行選型。

1.3φ2.3×5.5m滾篩  

根據經驗數據及需方要求,同時參考有關技術規范,φ2.3滾篩裝料端的抽風量為20000m3/h。

2、除塵設備的選型 

根據篩分車間的位置,本著避免除塵管道過于復雜的原則,將兩臺分別布置于主要揚塵設備1.9×6.7振動篩所在篩分附近和φ2.3滾篩所在篩分附近。按照上述計算,振動篩車間生產線的處理風量為:26000m3/h  ,滾篩分車間的風量為:20000m3/h .

振動篩:選用ZC-96-400型袋式。

滾篩分:選用ZC-78-400型袋式


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