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玻璃廠破碎袋式除塵器

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破碎機、振動篩收塵方案

一、 玻璃破碎粉塵性質分析

1、生產設備現狀

有四條以一臺350粉碎機、四臺粉碎機為主的碎玻璃粉碎生產線。由于玻璃在破碎、輸送的過程中產生很大的揚塵,為了避免對生產環境造成嚴重污染,同時也保障操作工人的健康,該公司同時也響應國家對環境治理的要求,委托我公司對其生產車間的除塵系統進行設計。

   2、粉塵性質的分析

      玻璃粉碎車間產生的主要粉塵為常溫粉塵,屬無組織排放類粉塵。其性質為無粘性、無潮濕性粉塵,該生產線粉塵污染源主要來自對玻璃進行破碎、篩分、輸送過程中的揚塵,粉塵的主要成分是玻璃粉塵和游離氧化硅。治理并不困難,只要對其無組織排放加以誘導,使粉塵的排放變成有序排放即可。


二、設計依據

1、甲方提供的有關破碎機、振動篩的產量型號及相關數據

2、《大氣污染物綜合排放標準》            GBJ16297—1996

3、《工業爐窯大氣污染物排放標準》         GBJ9078—1996

4、《工業企業設計衛生標準》                GB4915—1996

5、《除塵工程設計手冊》

4、國家有關環保要求及環境指標:

排放濃度:≤50mg/m3 、 捕集率:≥90% 、除塵效率:≥99%

三、 安裝的目的

在國內的工業除塵設備制造行業、以及廣大的除塵設備用戶中,

普遍存在一種誤解,即除塵設備并非主要的生產設備。安裝除塵設備的主要目的,僅僅是為了達到環保執法單位的要求,從而減少企業的排污費用負擔、保證企業的正常生產。但事實上,在更多的行業中,除塵設備的確是主要的產品生產加工設備。在這些生產工序中,除塵設備的效率將直接影響到企業的生產產量。這些除塵設備的主要功能是在各道工序中對粉末產品進行回收,回收后的粉末經過進一步的加工處理將作為成品推出市場。這些工業包括水泥、炭黑、石棉、塑料、石灰、陶瓷、制藥、糧食、奶粉、煙草、有色金屬冶煉、稀有土礦加工等等。除塵設備在以上各行業的應用中,普遍稱為收塵器。

在另一種需要高效率除塵設備的工業領域中,除塵設備的主要用途是保障產品質量、保護下一道工序生產設備的正常運作,以及保護廠區內生活環境和員工的身體健康。例如:電子制造業的真空房、醫院、科學實驗室等無塵環境的進氣通風口除塵;燃氣輪機(GTS)的入口氣體過濾;空氣凈化;回收高爐煤氣進入發電機(TRT)系統前的氣體凈化,以及車間內燒焊、噴砂、噴涂氣體和焚化爐有毒氣體的凈化除塵等等。以上各種除塵和凈化設備的應用,遠遠跨越一個企業對國家的環保責任,同時也涉及到企業對職工應承擔的勞保責任,對其生產設備的應用維護以及建立保證產品質量的現代化管理制度。如果除塵設備在以上工序中失效,將導致企業蒙受巨大的時間,金錢和名義損失。

根據2000年9月1日實施的《中華人民共和國大氣污染防治法》中第十四、十五條規定,國家將按照各企業的大氣污染物排放總量征收排污費。只有使用高效率、高質量的除塵設備才能夠長期為企業節省排污費用。

由上可見,除塵設備并不僅僅是一種輔助設備。它在各種工業環境中,將對企業產品的質量和產量,生產運作費用,廠房環境,以及職員的安全和設備的維護保養起到關鍵性作用。

四 、碎石粉塵治理的原則    

根據礦石破碎的具體工藝情況,為了達到粉塵治理效果顯著的目的,又能減少設備投資,降低運行費用,同時還能保證設備長期穩定運行,本次工程設計遵循下列原則:

1、設備技術先進可靠    

粉塵治理系統工程中的關鍵是的選型。為保證整個系統長期穩定運行,應選用經長期實踐證明確實是可靠的技術。

2、系統參數的確定    

要達到預計的效果,本系統各工藝參數的確定十分重要。為此,有必要對各種產塵設備的產塵量進行正確的估算,并按照工業通風設計要求對設備的布置、管網走向、系統風量的分配等問題進行準確的計算。    ‘

3、便于維護管理    

改造盡可能采用可靠易損件,工藝流程簡單,降低系統故障率和設備維修率。同時兼顧主機設備的維修方便。

4 、充分考慮系統運行的經濟性    

防治結合,盡可能減少處理風量。通過加強工藝設備的密封堵漏,減少揚塵量以降低處理風量,從而降低除塵設備投資及運行費用。

 

 

五、除塵系統方案的設計    

由于現場各揚塵設備之間的距離在合適的范圍內。這樣,只要上兩臺就可以解決全部產塵設備以及幾條皮帶輸送機的粉塵污染問題。本設計擬通過兩臺排風機,使各揚塵點廢氣經吸塵罩、風管、過濾后達標外排。

1 、揚塵點風量的確定

1.1 350粉碎機    

根據經驗數據,同時參考有關技術規范,350粉碎機裝料端的抽風量為2000m3/h,卸料端抽風量為1500m3/h。

1.2四臺粉碎機  

根據經驗數據,同時參考有關技術規范,每臺粉碎機裝料端的抽風量為2000m3/h。卸料端的抽風量為1500m3/h。

1、3振動篩 

對振動篩的上部必須設密閉罩,排風量可按每l m2篩子的面積 16m3/min計算,據此計算出每臺振動篩抽風量約為:3000m3/h。

  1、4 本方案根據實際情況擬在車間屋頂設置一個吸塵罩,抽風量為8000 m3/h。考慮到本體及管道吸塵罩的漏風率,處理能力按所需風量的1.4倍進行選型。

2、除塵設備的選型 

根據破碎車間的位置,本著避免除塵管道過于復雜的原則,將分別布置于主要揚塵設備粉碎機和振動篩所在車間附近。按照上述計算,破碎車間生產線的處理風量為:42000m3/h 。

破碎車間選用旋風+布袋二級除塵形式。

一級選用HX-1500兩臺旋風并用。
     二級選用XMC-480型脈沖袋式。

3、工作原理

3、1概述

XMC型高效脈沖袋式是在國標MC-Ⅱ型和日本TBF袋式的基礎上改進的新型高效脈沖,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹的優點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,因而擴大了脈沖袋式應用范圍。由于XMC型高效脈沖袋式的結構有其特點,所以提高了收塵效率、適應能力,延長了濾袋的使用壽命,經過多年的生產實踐,設備運行穩定、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶的好評。

本系列產品可廣泛用于瀝青混凝土拌和機破碎、磨機、烘干機、鐵合金、電石爐、工業爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統,濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,允許連續使用溫度<120度,如濾袋采用氟美斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達204度,如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進入之前應采取降溫措施。

本系列按不同規格電磁閥組合多種不同規格的,每個閥噴吹袋數有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm、濾袋長度可根據實際情況設計,本系列能負壓或正壓操作,其本體結構無任何改變,其收塵效率可達99.8%以上、凈化氣體含塵濃度<50mg/m3,本系列如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置,收塵器殼體也要作相應改變。

3.2特點

1、XMC脈沖袋式保留原MC優點的基礎上,采用了日本TBF脈沖袋式進出風形式,進出風口布置在的兩端、在中間分進出風道設有分風裝置,提高了設備的質量和濾袋的使用壽命。

2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/c㎡壓力,降到現在的3—4公斤/c㎡壓力,但清灰效果仍可達到5-7公斤/c㎡壓力的效果,從而擴大了使用范圍。

3、由于結構上的改進,增強了設備嚴密性、漏風量低于3%,使產品質量的要求進一步提高。

4、改進了換袋門蓋、濾袋固定方式,更便于設備檢修和維護,使濾袋的使用壽命進一步延長。

5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改成攪龍灰斗為一體,擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。

3.3結構原理

XMC脈沖袋式的主要結構由五部分組成:

1、上箱體由可掀起的換袋門蓋、吊裝鉤、護欄組成。

2、中箱體由多孔板、濾袋、文氏管、進出通道、兩端風口組成。

3、下箱體由灰斗、檢查門、減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

4、噴吹系統由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

5、控制系統由脈沖控制儀、電氣控制柜組成。

3.4工作原理

當含塵氣體從進風口進入,首先碰到進出風口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,起到預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了使能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為140-170毫米水柱),這時當阻力升到限定范圍的時候,由脈沖控制儀發出指令按順序觸發各電磁閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋外表面的粉塵脫落濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除。被凈化的氣體正常通過,確保的正常工作。

六、技術參數

1、破碎車間技術參數

     旋風型號:HX-1500×2

布袋型號:XMC-480

     處理風量:38000-48000 m3/h

     過濾面積:480m2

     過濾風速:1.2-2.0m/min

       入口含塵濃度:<600g/m3

       出口含塵濃度:≤50mg/ m3

七、引風機選用技術參數

破碎車間選用風機

   型號:4-68 No.10D

   風量:35420-61179m3/h

   風壓:3442-2422Pa

       電機功率、轉速:55KW、1450r/min


八、供方技術售后服務承諾

(一)、技術資料

1、 供方提供設備安裝維護圖紙,提供設備技術說明書。

2、 供方對設備技術圖紙和技術文件作出了詳盡解釋,回

答和解決需方技術人員提出的有關合同設備的各項事宜。

(二)、技術服務

1、 供方將派遣技術熟練,身體健康的技術人員免費指導設備

的安裝和調試。

2、 供方為需方操作工人作技術培訓,使其盡快熟練掌握設備

的正確操作維護的技術本能。

3、 供方對設備運行中出現任何問題,接到用戶關于設備的有

 關詢問,供方相關人員作到在4小時內作出答復,須派人

員到現場指導處理的,技術(服務)人員在36小時內到達

用方現場。

4、 供方對出廠設備作跟蹤服務,在設備正常使用的一年內,

出現任何與設備質量有關的問題,供方均無償進行服務。

在設備運行的整個時期,出現技術問題,供方作到隨叫隨

到,并以最優惠的方式進行服務。

 

 

 

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